اسکلت خرپا با جوش مقاومتی

در صنعت ساختمانی و عمرانی ایران بیش از هفتاد و پنج درصد از سقف ساختمان ها از تیرچه و بلوک استفاده می گردد که یکی از رایجترین نوع تیرچه های مورد استفاده مهندسین ایرانی، تیرچه با خرپا میلگردی می باشد که این نوع تیرچه یا خرپای میلگردی از میلگرد ساخته شده و سرعت بالا و مزیت اقتصادی آن سبب گردیده اکثر انبوه سازان از این روش استقبال نمایند.

خرپا سازه ای است فولادی که از اتصال اجزای باریک و بلند ساخته شده است و توانایی تحمل نیروهای کششی و فشاری را دارند و در سقف ها، پل ها، سازه های هوا و فضا و ماشین‌های سنگین مثل جرثقیل ها و غیره مورد استفاده قرار می گیرند.

تقسیم بندی خرپاها:

  • خرپا ساده Simple Truss:

با مفصل نمودن سه عضو در انتهای یکدیگر و ایجاد شکل مثلث ساده تشکیل می شود توسعه خرپا هر بار با اضافه نمودن دو عضو و یک گره صورت می گیرد. اعضای جدید در گره جدید به یکدیگر مفصل شده و انتهای دیگر آنها به گره های موجود مفصل می گردند.

  • خرپای مرکب یا Compounded Trusses :

همان گونه که از نام آن گویاست، از ترکیب چند خرپای ساده تشکیل شده است.

  • خرپای پیچیده و مبهم :

به خرپایی که همانند خرپای ساده و مرکب نباشد خرپای مبهم گویند.

انواع‌ خرپاها را در یک تقسیم بندی ساده می‌توان به گونه‌های ذیل تقسیم نمود:

  • خرپای دو بعدی‌
  • خرپای سه بعدی
  • خرپای چندگانه
  • خرپا‌ی پرات‌
  • خرپا‌ی وارن‌
  • خرپا‌ی کی‌

مشخصات خرپای میلگردی:

  • ارتفاع خرپا از ۱۵ الی ۴۰ سانتیمتر
  • طول خرپا از ۱ متر الی ۱۴ متر
  • قطر میلگرد پایین و بالا از ۸ الی ۱۶ میلیمتر
  • قطر میلگرد زیگزاک از ۴ الی ۶ میلیمتر

استانداردهای مورد استفاده تولید خرپا در ایران:

  • استاندارد بین المللی ISO1054:1991
  • استاندارد ISIRI:2009 موضوع ملی روش های آزمون تیرچه
  • استاندارد های ملی ISIRI:3132 و ISIRI:11588

روش تولید خرپای میلگردی :

خرپای تیرچه، شبکه پیش ساخته شده از میلگردهای کششی زیرین، بالایی و عرضی (زیگزاگ) که به شکل خرپا به همدیگر جوش داده شده اند و ایستایی لازم را برای حمل و اجرا تأمین می کنند، اما امروزه تولید تیرچه به صورت ماشینی و مکانیزه بدلیل کاهش میزان جوشکاری بروی میلگرد و در نتیجه جلوگیری از کاهش مقاومت میلگرد تولید می گردد بدین صورت که در کارخانه میلگردهای کم کربن بصورت سرد نورد و بصورت قرقره بسته بندی می گردند، سپس میلگردهای تولیدی در ماشین های خرپاسازی بطور اتوماتیک خم کاری شده و بوسیله جریان برق (جوش نقطه ای مورد استفاده در صنعت خودرو سازی و سیستم های هیدرولیک جوشکاری و بهم متصل می گردند و در پایان خرپاهای تولیدی در سایزهای مورد نظر قطع و بسته بندی و یا بتن ریزی می گردند.

مزایای خرپای میلگردی:

 

۱- رعایت یکنواختی فواصل گام زیگزاگ ها، دقت در ارتفاع، یکسان بودن میلگردهای عرضی و زاویه زیگزاگ ها در طول تیرچه (تولیدکاملا مکانیزه)

۲- پیوسته بودن میلگردهای فوقانی و تحتانی

۳- اتصال اجزا با استفاده از جوش نقطه ای به صورت تمام اتوماتیک و حذف اثرات مخرب جوش قوس الکتریکی(دستی)

۴- کاهش قیمت تمام شده به دلیل تولید انبوه

۵- استفاده کمتر از فولاد و میلگرد(به دلایل مختلف و فنی از جمله تکنواختی زیگزاگ و نوع جوش مقاومتی)

۶- افزایش سرعت عمل در تحویل تیرچه

هنوز دیدگاهی ثبت نشده.

پیام بگذارید

آدرس ایمیل شما منتشر نخواهد شد.